ซีทีเอ็มทีซี

บทนำของเครื่องจักรการผลิต PSF -2

ครีล

รถพ่วงลากจัดไว้ 4 แถว รวม: 2 แถวสำหรับใช้งาน อีก 2 แถวสำหรับเตรียม

โครงลากพ่วงและอ่าง DIP

ลากจูงจากรอกลากจูงโดยโครงลากจูงและผ่านอ่าง DIP แบ่งแผ่นลากให้เท่ากันโดยมีความกว้างและความหนาที่แน่นอนสำหรับกระบวนการวาดถัดไป

ขั้นตอนการวาด

ตระหนักถึงการวางแนวที่สมบูรณ์ของโครงสร้างโมเลกุลสำหรับพ่วงหลังจากผ่านขั้นตอนการวาด

ขั้นตอนการวาดภาพแรกจะอยู่ระหว่างแท่นวาด I และแท่นวาดⅡ

อุณหภูมิของอ่างอาบน้ำแบบดึง: ประมาณ 60 ℃ ถึง 80 ℃

อัตราส่วนร่างของขั้นตอนการวาดภาพแรก: 80% ถึง 85%

ขั้นตอนการวาดที่สองมีอยู่ในกล่องวาดไอน้ำระหว่างแท่นวาด Ⅱ และแท่นวาด Ⅲ

แผ่นพ่วงให้ความร้อนโดยการพ่นไอน้ำในช่องดึงไอน้ำ และอุณหภูมิประมาณ 95℃ ถึง 100℃

อัตราส่วนร่างของขั้นตอนการวาดครั้งแรก: 15% ถึง 20%

คริกระบวนการ mping

รถยกลากเพื่อดึงแผ่นลาก 2 หรือ 3 แผ่นซ้อนกันเป็นแผ่นลาก 1 แผ่น

กล่องทำความร้อนไอน้ำล่วงหน้าเพื่อให้ความร้อนแก่แผ่นพ่วงก่อนการจีบ

แผ่นพ่วงถูกบีบผ่านการบีบเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดี

ขั้นตอนการตัด

ลากพ่วงกระจายไปยังประเภทกระดานโซ่ลำเลียงเครื่องอบผ้าแบบผ่อนคลายหลังจากหยอดน้ำมันเพื่อให้ลากจูงเย็นลงต่ำกว่าอุณหภูมิกระจกแท่นรับแรงดึงเพื่อรับประกันการลากจูงภายใต้แรงดึงที่เท่ากันเพื่อป้อนเครื่องตัดในทิศทางแนวสัมผัสของรอกตัดคัตเตอร์สำหรับตัดพ่วงตามความยาวของลวดเย็บตามข้อกำหนดของกระบวนการ

วิดน้ำ

หลังจากตัดแล้ว เส้นใยที่ถูกตัดจะเข้าสู่ห้องวิดน้ำด้วยแรงโน้มถ่วงหรือผ่านสายพานลำเลียงเพื่ออัดก้อน จากนั้นก้อนจะถูกอัดด้วยมือและติดฉลาก ในที่สุดก็ส่งไปยังที่เก็บโดยรถยก


เวลาโพสต์: 26 ก.ย.-2565

ฝากข้อความของคุณ:

เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา